玻璃钢化炉中辐射式与强制对流式加热方式的区别

　　传统辐射加热玻璃钢化炉：

　　选用辐射加热办法，即：玻璃上表面所吸收的热量首要来自加热元件的热辐射，玻璃下表面所吸收的热量来自下部不锈钢盖板的热辐射和陶瓷辊道的热传导。由于玻璃在加热炉往复运动中，玻璃与炉内热空气之间因相对运动所产生的对流传热十分有限，这部分的热传递可以忽略不计。

　　由于玻璃下表面触摸陶瓷辊道，既可以通过的传导办法较快的吸收热量，又可以吸收钢化炉内下部结构的辐射热量，因而，玻璃的下表面往往被敏捷加热；而玻璃的上表面则仅仅有辐射加热一种办法，加热速度显着低于玻璃下表面的加热速度，这样，玻璃上下表面加热的不均衡，就会构成多种的玻璃表面质量缺陷。

　　为了添加玻璃上部在加热炉内的加热速度，辐射式钢化炉内的上部通常会设备压缩空气管路，管路上的开孔可以向玻璃上表面喷发气流，以增强上部的对流加热，带动热量至玻璃上表面，然后添加玻璃上表面的加热速度。这种对流所起到的作用也十分有限，对一般的白玻和某些在线镀膜玻璃的加热又一定促进作用。

　　强制对流式钢化炉：

　　通过强制对流加热办法加热玻璃表面，同时确定合理的气流活动速度和方向，优化对流传热系数，然后有用的前进加热功率，确保产品质量。玻璃在钢化炉内的加热办法为上、下双面加热，假设仅玻璃钢化炉上部选用对流传热，虽然可以处理Low-E玻璃表面辐射率低的问题，但是玻璃上表面的传热速率显着加速，相对而言下部传热较为缓慢，玻璃上、下面加热失衡，实践出产中玻璃装载率低、大板面玻璃容易出现球面曲折等缺陷，考虑到这一要素，实践出产中在下部也添加了对流设备，强化了下部传热。这样可使玻璃上、下表面同步加热，因而玻璃加热质量更加好，出产功率更高。

　　强制对流钢化炉加热器使用寿命更长，检修更便利。强制对流钢化炉内气流循环系统功率高，节能。总之，与传统辐射式钢化炉相比，强制对流钢化炉不只可以很好加热、钢化离线Low-E玻璃和各种高质量产品玻璃，而且功率更高、更节能，契合当今节能环保、可持续发展的新理念。