小型玻璃钢化炉特点以及原理介绍
小型玻璃钢化炉在建筑、汽车行业中都有着广泛的应用,发挥着其十分重要的作用。今天就和大家介绍一下钢化炉特点以及原理是什么吧。
一、特点:
1.数倍于常规设备的炉长和风栅,可以使玻璃在单向运动中被加热到可钢化温度,并被迅速钢化、冷却;
2.灵活的速度曲线调控,适应不同时段的玻璃物理状态;针对不同规格的玻璃,可设定逻辑伺服控制连续生产模式和纯连续生产模式;
3.生产过程中风机持续有效工作,节能效果明显;
4.小型玻璃钢化炉加热、冷却过程无需往复摆动,明显减少白雾、划伤、波浪等品质缺陷;
5.连续钢化工艺,产量倍增。
二、原理:
钢化炉是利用物理或化学方法,在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的目的。
不仅如此,玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微,也在一定程度上提高了玻璃的强度。
目前普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附(650℃左右),这时玻璃仍能保持原来的形状,但玻璃中粒子已有一定的迁移能力,进行结构调整,以使内部存在的应力很快消除,然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷,当温度平衡后,玻璃表面产生了压应力,内层产生了张应力,即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力,提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度,从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。
同时,由于玻璃内部均匀应力的存在,一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时,在内部应力的作用下自爆为小颗粒,提高了其安全性。因此,钢化玻璃亦可称为预应力玻璃或安全玻璃。
小型玻璃钢化炉在钢化的过程中,一般都会产生风斑和应力斑,风斑是在冷却过程中,由于受冷不均而导致玻璃应力不均而形成的,其在某种特殊角度下观察会看到玻璃表面呈明暗相间的条纹。
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