钢化玻璃钢化后为啥一些会自爆

　　钢化玻璃钢化后为啥一些会自爆？玻璃钢化炉厂家来回答，原因其实很简单，由于玻璃在制作的过程中，在原料或者耐火材料等的熔出物中混有一些含镍杂质，这些杂质在玻璃熔融过程中，互相使用形成了硫化镍晶体。

　　硫化镍晶体超过380℃高温是α相态，常温下是β相。当硫化镍晶体从α相态，转变为β相时，晶体的体积会有2-4%的变化，引起钢化玻璃自爆的硫化镍晶体的直径平均为0.2mm左右。玻璃厂在原片玻璃成型时，需经过一个缓慢的退火过程，硫化镍晶体基本不会影响玻璃的强度。玻璃钢化炉厂家表示，但是当对玻璃进行钢化加工时情况就大不相同了。

　　由于钢化玻璃采用淬火工艺。在冷却风的作用下玻璃冷却速度非常快，当玻璃杯冷却到常温的时候，结构完全固定后，α相的硫化镍晶体还来不及转换成低温态的β相，而仍以高温的α相态存在。如果是硫化镍晶体出现在钢化玻璃的张应力区，那么只要出现晶型转变，就一定会发生自爆。

　　由于晶型转变的时间不定，常温下钢化玻璃的自爆也是完全不确定。引爆处理降低自爆概率。玻璃钢化炉厂家表示，解决钢化玻璃自爆的办法，是对钢化玻璃进行均质的处理（就是讲钢化玻璃重新加热到280-300°C，再保温2-4个小时，使有条件发生自爆的钢化玻璃在这个过程中爆裂）。